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粉碎機的使用：
　　粉碎機*用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業，設備有粗碎物料之用途，是為微粉碎加工前道工序的配套設備，它的特點是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應。
　　粉碎機的優勢:
　　切削片內采用*專用鋼，經嚴格熱處理工藝，特殊情況刀具可鍍保護膜，保證使用壽命長。刀具經長期使用后，要更改刀具，經簡單安裝調正后，均可恢復本機原有的性能。
　　粉碎機粉碎刀具一般設計為梯剪式，放置刀每刀均錯齒有一定角度，均保機器在粉碎時工作平穩，受力合理，對提高產量，控制噪音起了關鍵作用。
　　機腔采用分體式，上下機腔可分開，方便調正幾清洗。內部密閉處均設加強筋，重料制作，確保機腔具有足夠之鋼性，長期使用無機腔變形之憂。粉碎機的機腔內部附設水冷腔，可按需配置。對某些熱敏性物料能很好地適應。
　　混合機的使用：
　　混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械*用于各類工業和日常生活中。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
　　混合機的優勢：
　　混合機筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
　　柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。
　　混合機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。
　　安裝筒體底部，供放料用。
　　噴液裝置布置在筒體上部，由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。
　　夾套加溫、冷卻、干燥型。
　　噴霧干燥設備的使用：
　　噴霧干燥設備為一種用特殊的微波設備使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
　　在眾多的干燥設備中，噴霧干燥設備是應用較廣的干燥設備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設備的*大優點；熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點，目前在化工、輕工、食品等行業中有*的應用，化學工業中以染料行業應用*為*。
　　噴霧干燥設備的優勢：
　　將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，快速達到干燥目的。
　　采用這種噴霧干燥設備干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500靘的粒狀產品。
　　干燥時間短，一般干燥時間為5~30s。
　　適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。