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壓力式噴霧干燥機的結構和原理知識介紹
關鍵詞:壓力式噴霧干燥機的結構和原理知識介紹  發布日期:2013-01-24  來源:無錫天陽干燥設備有限公司
壓力式噴霧干燥機(因設備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產中使用*為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀,產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品是微粒狀,不論是霧滴還是產品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴于燥時間比較長。另外,噴出的霧化角也較小,一般在20-70攝氏度之間,所以干燥器的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液施加一定的壓力,通過霧化器霧化,所以系統中要有高壓泵。另外,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵塞霧化器孔道,一定要在料液進入高壓泵前進行過濾。采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,因此,經壓力式噴霧干燥的*終產品都有其*特的應用性能。
  壓力式霧化器(有些專著中稱壓力式噴嘴)是壓力式噴霧干燥機的重要部件,壓力式霧化器在有些文獻中也稱單流體霧化器或機械式霧化器。霧化機理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉室,使液體在旋轉室內產生高速旋轉運動。根據旋轉動量矩守恒定律,旋轉速度與旋轉室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉速度愈大,靜壓力也愈小。當旋轉速度達到某一值時,霧化器中心處的壓力等于大氣壓力時,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的錐形環狀液膜。隨著液膜的延長,空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發展,液膜分裂成細線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,*后導致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用,*后形成由無數霧滴組成的霧群,水分蒸發后形成微粒狀產品。
  多年來,國內外許多干燥*對壓力式霧化器的結構進行了大量的研究工作,目前也開發出許多結構形式。壓力式霧化器的共同特點是使液體在高壓下進入霧化器進行高速旋轉,獲得足夠的離心力后從霧化器孔噴出。因其結構較多,為設計和使用方便,又把壓力式霧化器分為旋轉壓力式和離心壓力式兩大類,這兩類霧化器都能使液體在霧化器內部產生旋轉,只是產生旋轉的結構不同。
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